La reparación de forros de fricción gastados pertenece definitivamene al pasado:
hoy por hoy, se transporta con los tambores motrices POLYdrive kodiak DRUMS.

El revolucionario recubrimiento polímero facilita al máximo el transporte de productos a granel y responde amablemente en situaciones donde otros forros «fallarían». Por ejemplo, en el transporte de productos muy húmedos.

Elevados coeficientes de fricción, buena estabilidad a los ácidos y un óptimo comportamiento antimagnético convierten al tambor motriz POLYdrive kodiak DRUMS en el favorito para el transporte de productos a granel.

Tanto la versión maciza ( PVA) como la versión unida por anillos de presión ( PSA) ofrecen al usuario el más alto grado de fiabilidad y una extraordinaria fuerza de arrastre.

Nuestras tecnologías de fundición nos permiten además reequipar tambores existentes y actualizarlos a la tecnología de fundición de polímeros ( PRA). Para ello, se vierte la colada sobre el cuerpo del tambor existente y se aumenta el diámetro al siguiente tamaño(véase el folleto).

 

La importancia del coeficiente de fricción!

Los parámetros decisivos para la transmisión de la fuerza tangencial son: el coeficiente de fricción del tambor motriz, el arco de abrazado y la pretensión.

El coeficiente de fricción determina en gran medida el dimensionado del tambor, la pretensión y otros componentes del equipo.

En la práctica, el coeficiente de fricción fluctúa considerablemente, y depende de los siguientes criterios:

• la calidad y el tipo de superficie del tambor
• los «lubricantes» que pueda haber entre la correa y el tambor: agua, productos grasientos, etc.
• la temperatura
• la presión superficial
• la velocidad de resbalamiento y deslizamiento

Es aquí donde POLYdrive kodiak DRUMS despliega sus virtudes. Además, con una tensión de banda en general sensiblemente más baja!